企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 合肥 |
联系卖家: | 高 先生 |
手机号码: | 18788889595 |
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公司地址: | 安徽省合肥市经济技术开发区桃花工业园汤口路与始信路交叉口合肥超达工贸有限公司1号厂房 |
模组式吸附干燥机是一种用于压缩空气深度除湿的设备,其技术原理基于吸附剂的周期性吸脱附特性,小型模组吸干机,结合模块化结构设计,实现连续干燥和节能运行。以下是其原理及特点:技术原理1.吸附与再生循环设备采用双塔或吸附模块,填充活性氧化铝或分子筛等吸附剂。湿空气进入吸附塔时,吸附剂通过物理吸附捕获水分,输出低至-40℃以下的干燥空气。当吸附剂饱和后,系统自动切换至另一塔工作,同时启动再生程序:通过减压或少量干燥空气反吹(无热再生)或引入加热气体(微热/有热再生),将吸附剂中的水分脱附并排出。2.模块化协同控制多个吸附模块通过智能控制器实现并联或串联运行,可根据用气量动态调整工作模块数量。例如低负荷时仅部分模块运行,降低能耗;高峰时段自动备用模块,确保稳定。模块间采用独立阀门组,切换过程无压力波动。3.能量回收优化再生阶段产生的余热可通过模块间的热交换器回收,用于预热再生气体,降低加热能耗。部分机型采用压力能回收技术,将吸附塔泄压时释放的能量转化为再生气流动力。技术优势-节能:模块化按需启停较传统固定双塔节能20%-40%;-灵活扩展:支持后期增配模块,适配产能变化;-高可靠性:单模块故障不影响整体运行,维护时可在线更换;-智能控制:通过传感器、流量计实时优化再生周期,延长吸附剂寿命。该技术广泛应用于电子制造、食品、精密仪器等对压缩空气质量要求严苛的领域,解决了传统吸附干燥机能耗高、适应性差的问题。
模组式吸干机工作原理模组式吸干机是一种利用吸附原理对压缩空气进行深度干燥的设备,其特点是通过模块化设计实现、灵活的运行模式。以下是其工作原理的详细说明:工作原理1.吸附与再生循环模组式吸干机通常采用双吸附塔或多吸附模块结构,填充吸附剂(如活性氧化铝或分子筛)。工作时,湿压缩空气进入一个吸附模块,水分被吸附剂捕获,输出干燥空气;同时另一模块进入再生阶段,通过或加热方式释放吸附剂中的水分,恢复其干燥能力。通过时序控制器实现模块间的自动切换,确保连续供气。2.模块化协同运行不同于传统双塔结构,模组式设计可集成多个独立吸附模块(如3-6个),通过智能控制系统动态调配各模块的工作状态。部分模块吸附时,其余模块可同步进行再生或冷却,显著提升处理效率。当某模块失效时,模组式吸干机价格,系统可自动隔离并切换至备用模块,保障设备持续运行。3.节能优化设计再生环节采用余热回收技术,利用干燥后的空气余热或压缩系统废热进行吸附剂再生,降低能耗。部分机型配备反馈系统,根据出口空气湿度动态调节再生周期,避免过度耗能。技术优势-稳定性强:多模块冗余设计减少停机风险,亳州模组吸干机,适用于连续生产场景。-适应性强:可通过增减模块数量匹配不同气量需求,扩展性优异。-维护便捷:单个模块可独立拆卸更换,无需整体停机检修。-节能环保:再生能耗较传统机型降低30%-50%,符合绿色生产要求。应用领域广泛应用于精密电子、食品、喷涂等对空气湿度敏感的行业,尤其适合气量波动大或需要高可靠性的工业场景。其模块化特性使设备能灵活适应生产线扩容需求,成为现代压缩空气系统的干燥解决方案。
模组无热吸干机是一种节能的压缩空气干燥设备,凭借其的设计理念和的技术方案,在工业领域展现出显著优势。以下从多个维度分析其优点:1.模块化结构提升系统灵活性模组化设计打破传统吸干机的固定结构限制,通过独立吸附单元的自由组合实现容量扩展。用户可根据实际气量需求灵活增减模块数量,例如初期安装基础模块满足小流量需求,后期通过叠加模块快速扩容至500m3/min以上。这种动态适配能力避免了设备冗余或性能不足的风险,同时支持产线升级改造时的无缝对接,显著降低重复投资成本。2.无热再生技术优化能耗表现采用压力差驱动的自生干燥技术,无需外加热源或鼓风机辅助再生。吸附塔切换时利用干燥后的成品气逆向吹扫,模组吸干机采购,通过变压吸附原理实现分子筛再生。相比有热吸干机节能30%-50%,特别适用于24小时连续运行的工况。某汽车制造厂应用案例显示,年节电量可达12万度,配合智能时序控制还可进一步降低能耗波动。3.协同保证持续稳定输出创新性轮换工作机制(如3塔/4塔配置)突破传统双塔交替的局限。通过精密时序控制实现吸附、再生、均压工序的无缝衔接,切换时的压力波动,出口稳定保持在-40℃以下。某电子半导体企业实测数据显示,连续运行180天波动小于±3℃,满足精密制造对气源稳定性的严苛要求。4.智能控制系统赋能精细管理集成DCS智能控制系统具备多重监测功能:实时、压差、温度等20余项参数,自动调节切换周期;内置故障诊断模块可提前预警分子筛老化、阀门泄漏等异常;支持MODBUS协议实现远程监控。某化工厂应用后维护响应速度提升70%,意外停机率下降90%。5.全寿命周期成本优势显著模块化设计使维护成本降低40%以上,单个模块故障不影响整体运行,更换耗时仅需2-4小时。分子筛使用寿命延长至5-8年,配套两级精密过滤器有效拦截油污和颗粒物。结构上采用航空铝材减轻重量30%,安装空间需求减少25%,特别适合空间受限的改造项目。模组无热吸干机通过技术创新实现能效比、稳定性与运维经济性的突破,在智能制造、食品、精密电子等行业展现强大竞争力。其模块化架构不仅契合工业4.0的柔性生产需求,更为用户提供面向未来的可持续发展解决方案。
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