企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 合肥 |
联系卖家: | 高 先生 |
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公司地址: | 安徽省合肥市经济技术开发区桃花工业园汤口路与始信路交叉口合肥超达工贸有限公司1号厂房 |
螺杆式空压机是一种广泛应用于工业领域的空气压缩设备,其部件是一对相互啮合的螺旋形转子(阳转子和阴转子)。通过转子的高速旋转,空气被吸入并逐渐压缩,终输出高压气体。相较于传统活塞式空压机,螺杆式机型具有运行平稳、、噪音低等优势,尤其适合中大型连续供气需求。结构与原理螺杆式空压机主要由主机、电机、油气分离器、冷却系统和控制系统组成。工作时,电机驱动阳转子旋转,阴转子随之反向转动,两转子间形成的密闭腔体积逐渐缩小,空气被压缩至目标压力。压缩过程中会喷入润滑油,起到密封、冷却和润滑作用,终油气混合物经分离器过滤后输出洁净压缩空气。特点1.稳定:连续运转能力强,无脉冲气流,输出压力稳定;2.节能环保:采用变频技术可调节功率,空压机维修,降低能耗,部分机型能效比达一级标准;3.低维护成本:无易损件(如活塞环),润滑油更换周期长(通常4000-8000小时);4.智能控制:集成压力、温度传感器,支持远程监控和故障预警。应用领域主要用于制造业(如汽车喷涂、注塑成型)、矿山机械、食品(无菌压缩空气)、化工及纺织等行业,覆盖动力气源、仪表控制、工艺气体等多种场景。维护要点-定期更换空气滤芯、油滤器和润滑油(建议按厂家手册执行);-每日检查运行温度(正常≤95℃)及油位;-每季度清理散热器,防止积尘影响冷却效率;-每年校准压力传感器,检查电气系统绝缘性。随着技术进步,永磁变频螺杆机、两级压缩机型等新产品进一步提升了能效,成为工业节能改造的重要选择。用户选型时需综合考虑气量需求、压力等级及使用环境,以实现优。
变频螺杆式空压机使用注意事项变频螺杆式空压机使用注意事项变频螺杆式空压机凭借节能、智能调节的优势被广泛应用,但在使用中需注意以下事项以确保安全运行和延长设备寿命:1.规范安装环境?设备应安装在通风干燥、粉尘少的场所,避免高温(环境温度≤40℃)和潮湿环境,确保散热器正常散热。?基础需平整稳固,与墙面保留≥1米维护空间,避免振动传递。2.严格操作规范?启动前检查润滑油位(油镜1/2以上)、电压稳定性(波动≤±5%)及管路密封性。?避免频繁启停(间隔需>3分钟),变频器启动时应逐步加载,防止电流冲击。?合理设置压力参数,工作压力不应超过额定值的90%。3.定期维护保养?每2000小时更换油过滤器、空气滤芯,每4000小时更换润滑油(推荐原厂合成油)。?每周清洁散热器翅片,每月检查皮带张紧度(下垂量5-8mm)及电气连接。?每半年检测变频器电容容量,每年校准压力传感器和温度保护装置。4.安全注意事项?运行时禁止触碰高温部件(排气口、油管等),温度超90℃需停机检查。?维护前必须断电泄压,变频器断电后需等待5分钟电容放电完毕。?异常报警(如过载、相序错误)时禁止强制运行,需由人员处理。5.节能优化建议?根据用气需求设置合理压力带(建议0.6-0.8MPa),避免长期低频(<30Hz)运行。?利用变频器PID调节功能实现流量动态匹配,定期清理管网泄漏点。?加装热能回收装置可提升综合能效,冬季可利用余热供暖。特别提示:变频器作为部件,需定期除尘并保持散热风扇正常运转。建议每季度用红外测温仪检测电机轴承温度(正常<75℃),发现异常振动或异响应立即停机检修。通过规范使用和预防性维护,可有效降低能耗15%-30%,延长设备使用寿命至10年以上。
一体式螺杆式空压机的保养是确保设备运行、延长使用寿命的关键。以下是系统化的保养建议:1.日常维护?运行前检查:启动前检查润滑油位(需在视窗中线以上)、电源电压稳定性,上门维修空压机,确认管路无漏气。?运行监测:记录运行压力、温度(主机排气温度≤100℃)、电流等参数,永磁变频空压机维修,异常时停机排查。?排水排污:每班结束前排放储气罐、冷干机和过滤器中的冷凝水,避免积水腐蚀管路。2.周期性保养?空气滤芯:每500小时清洁(压缩空气反向吹扫),2000小时更换。堵塞会导致进气量下降,增加能耗15%以上。?油过滤器:500小时更换,后续每2000小时更换。旧滤芯压差超过1.5bar需提前更换。?润滑油:矿物油每2000-4000小时更换,合成油可延长至6000-8000小时。换油时同步更换油分芯,残留旧油会加速氧化。?油分芯:压差超过0.8bar或运行6000小时强制更换,防止油气分离效率下降导致油耗增加。3.季度维护?检查传动系统:皮带松紧度(下压10mm为佳)、联轴器对中度,异常会导致轴承异常磨损。?清洁冷却器:用0.3MPa压缩空气吹扫散热翅片,附近空压机维修电话,粉尘堆积会使冷却效率下降30%以上。?校验安全阀:手动拉动测试,确保起跳压力在额定值1.1倍以内。4.年度大保养?电机维护:检测绕组绝缘电阻(≥1MΩ)、轴承润滑脂补充(填满腔体50%)。?控制系统:清理电控箱灰尘,紧固接线端子,校准压力传感器误差(±1%以内)。?容积效率测试:通过气量检测判断转子磨损,当产气量下降10%需检修。注意事项:1.保养前务必断电并泄尽系统压力(<0.1MPa)。2.使用原厂配件,劣质滤芯会导致压差增大20%-40%。3.环境温度超过35℃时需增加冷却器清洁频率。规范保养可使设备寿命延长3-5年,能耗降低8%-12%。建议建立保养档案,记录每次维护数据以便趋势分析。复杂故障应交由维保人员处理。
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