企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 合肥 |
联系卖家: | 高 先生 |
手机号码: | 18788889595 |
公司官网: | ahkaihong.tz1288.com |
公司地址: | 安徽省合肥市经济技术开发区桃花工业园汤口路与始信路交叉口合肥超达工贸有限公司1号厂房 |
模组式吸干机(ModularAdsorptionDryer)是一种基于吸附原理设计的压缩空气干燥设备,通过模块化结构实现灵活配置与智能化控制,广泛应用于工业领域中对压缩空气质量要求较高的场景。其功能是通过吸附剂(如活性氧化铝或分子筛)吸附空气中的水分,确保输出空气的温度稳定在-40℃至-70℃范围内,满足精密制造、、食品加工等行业的干燥需求。工作原理与结构特点模组式吸干机采用双塔吸附循环系统,通过压力变化和吸附剂再生实现连续干燥。其创新之处在于模块化设计,将吸附塔、阀门组、控制系统等部件独立成标准化模块,支持多模块并联或串联运行。每个模块可独立工作或协同作业,吸干机模组生产厂家,用户可根据实际气量需求灵活增减模块数量,避免传统设备因产能不匹配造成的能源浪费。此外,模组吸干机多少钱,模块化结构简化了维护流程,单个模块故障时无需停机即可快速更换,大幅提升设备运行效率。优势1.灵活扩展:适配10-500m3/min不同气量需求,适用于中小型车间或大型生产线。2.节能:采用余热再生技术或鼓风热再生技术,比传统加热再生方式节能30%-50%。3.智能控制:集成PLC控制系统,实时监测、压力等参数,支持远程监控与故障预警。4.低维护成本:模块化设计减少停机时间,吸附剂寿命可达3-5年,维护成本降低40%以上。应用领域模组式吸干机在电子芯片封装、喷涂生产线、精密仪器制造等场景中表现突出,尤其适合气量波动大、对稳定性要求严苛的工况。例如在汽车制造中,可确保喷漆工艺无水分干扰;在制药行业,能有效避免压缩空气中的水分影响药品包装质量。该设备凭借可定制化、高能效比和智能化管理,正逐步取代传统固定式吸干机,成为工业压缩空气干燥领域的优选解决方案。
模组吸干机特点模组吸干机(模块式吸附干燥机)是一种广泛应用于工业气体干燥的设备,其特点在于模块化设计与吸附技术的结合,能够有效去除压缩空气中的水分、油雾及其他杂质。以下从技术性能、应用优势及创新设计等方面总结其主要特点:一、模块化结构设计模组吸干机采用标准化模块单元,吸干机模组生产厂家电话,各模块(如吸附塔、阀门组、控制系统)可独立运行或组合扩展,用户可根据实际气量需求灵活增减模块数量。这种设计大幅提升了设备的适配性,既能满足小流量(如5m3/min)需求,也可通过多模块并联扩展至大流量(如100m3/min以上)。模块化结构还简化了维护流程,单个模块故障时可直接替换,避免整体停机。二、双塔交替吸附节能技术设备配置双吸附塔,通过智能控制实现吸附-再生循环的自动切换。吸附阶段采用分子筛或活性氧化铝作为干燥剂,可达-40℃至-70℃;再生阶段利用余热或低压气流脱附水分,相比传统加热再生方式节能30%-50%。部分机型配备热能回收系统,模组吸干机,进一步降低能耗。三、智能控制系统集成PLC与触摸屏人机界面,可实时监测压力、温度、等参数,具备故障自诊断、运行数据记录及远程监控功能。预设多组干燥程序,可根据进气条件自动优化吸附周期,确保稳定输出干燥气体。部分型号支持物联网接入,实现云端运维管理。四、过滤与长寿命设计前置多级精密过滤器(如凝聚滤芯、活性炭滤芯),有效拦截油分和颗粒物,保护吸附剂延长使用寿命。吸附塔采用304不锈钢或碳钢镀镍材质,耐腐蚀性强,干燥剂更换周期可达3-5年。整封结构符合IP54防护等级,适应高温、高湿等恶劣工况。五、环保与经济性优势设备运行无热损耗,噪音低于65dB,符合绿色工厂标准。模块化设计降低备件库存成本,维护费用较传统机型减少40%。典型应用场景包括食品无菌空气制备、精密仪器气源处理、喷涂行业气体净化等领域,干燥效率达98%以上。总结而言,模组吸干机通过模块化、智能化及节能化设计,在气体干燥领域展现出高可靠性、强扩展性和低运营成本的优势,是现代化工业压缩空气系统升级的理想选择。
模组吸干机(模块式吸附干燥机)是一种用于去除压缩空气中水分及油雾等杂质的工业干燥设备,其作用是通过吸附技术实现气体的深度干燥,确保压缩空气系统或工艺气体的洁净度与稳定性,广泛应用于制造业、能源、化工、食品等领域。工作原理模组吸干机采用物理吸附原理,内部填充吸附剂(如活性氧化铝、分子筛等)。当潮湿的压缩空气流经吸附床时,吸附剂的多孔结构可选择性吸附水分子、油雾及部分有机气体,干燥后的空气可降至-40℃至-70℃,满足高精度用气需求。设备通常设计双塔结构,一塔吸附时另一塔通过加热或进行再生,实现连续运行。结构特点模组化设计是其优势,设备由多个独立吸附模块组成,支持灵活扩展。模块间采用标准化接口,维护时仅需更换单一模块,无需停机,显著降低运维成本。同时,集成智能控制系统可实时监测吸附效率、压差及能耗,自动优化再生周期,节能效果可达30%以上。应用场景1.精密制造:电子芯片、光学器件生产需超干燥空气防止氧化;2.食品:避免压缩空气中的水分污染灌装线或发酵工艺;3.能源行业:管道输送前脱水,防止水合物堵塞;4.喷涂工艺:提升涂料附着力,减少漆面气泡缺陷。技术优势相较于传统冷冻式干燥机,模组吸干机具备更低的压力,且不受环境温度影响;对比普通吸附干燥机,其模块化结构使能耗降低20%-40%,占地面积减少50%。此外,部分机型采用余热再生技术,可回收空压机热能,实现能源循环利用。随着工业自动化对气源品质要求的提升,模组吸干机正逐步成为压缩空气净化的主流解决方案,其节能、智能可控的特性尤其契合绿色制造发展趋势。
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