企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 合肥 |
联系卖家: | 高 先生 |
手机号码: | 18788889595 |
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公司地址: | 安徽省合肥市经济技术开发区桃花工业园汤口路与始信路交叉口合肥超达工贸有限公司1号厂房 |
模组吸干机(模块吸附式干燥机)是一种用于压缩空气干燥的设备,其工作原理基于吸附剂的物理特性,通过交替吸附与再生过程去除压缩空气中的水分。以下是其工作流程及技术特点:一、吸附与再生双塔循环模组吸干机通常采用双吸附塔结构(A塔/B塔),模组吸干机哪种好,内置活性氧化铝或分子筛等高吸附性材料。工作时,湿压缩空气进入A塔,吸附剂通过微孔结构捕获空气中的水分子,干燥后的空气经出口输出。与此同时,B塔进入再生阶段:通过或加热(无热/微热再生)使吸附剂释放吸附的水分,并通过少量干燥空气吹扫排出。约5-10分钟后,两塔自动切换工作状态,实现连续干燥。二、模块化技术创新相比传统吸附式干燥机,模组吸干机采购,模组设计的优势在于:1.集成控制:将吸附塔、阀门组、控制器整合为独立模块,支持多模块并联扩展2.节能优化:采用压差传感技术动态调节再生耗气量,能耗降低15-30%3.维护便捷:模块化结构支持在线更换吸附剂,无需停机拆卸整机三、工艺控制要点-控制:通过出口传感器实时反馈,智能调节切换周期-温度管理:微热再生型设置80-120℃再生温度,平衡能耗与再生效率-压损控制:特殊气流分布设计使压损<0.02MPa四、典型应用场景广泛应用于电子制造、食品、喷涂等对空气品质要求严格的行业,可将压缩空气压力稳定控制在-40℃至-70℃。模块化设计特别适合用气量波动大或需要分阶段扩容的工况。该设备通过的时序控制和材料科学创新,在保证干燥效果的同时显著降低运行成本,成为现代工业压缩空气处理的关键装备。
模组吸干机特点模组吸干机(模块式吸附干燥机)是一种广泛应用于工业气体干燥的设备,其特点在于模块化设计与吸附技术的结合,能够有效去除压缩空气中的水分、油雾及其他杂质。以下从技术性能、应用优势及创新设计等方面总结其主要特点:一、模块化结构设计模组吸干机采用标准化模块单元,各模块(如吸附塔、阀门组、控制系统)可独立运行或组合扩展,用户可根据实际气量需求灵活增减模块数量。这种设计大幅提升了设备的适配性,既能满足小流量(如5m3/min)需求,也可通过多模块并联扩展至大流量(如100m3/min以上)。模块化结构还简化了维护流程,单个模块故障时可直接替换,避免整体停机。二、双塔交替吸附节能技术设备配置双吸附塔,通过智能控制实现吸附-再生循环的自动切换。吸附阶段采用分子筛或活性氧化铝作为干燥剂,可达-40℃至-70℃;再生阶段利用余热或低压气流脱附水分,宣城模组吸干机,相比传统加热再生方式节能30%-50%。部分机型配备热能回收系统,进一步降低能耗。三、智能控制系统集成PLC与触摸屏人机界面,可实时监测压力、温度、等参数,具备故障自诊断、运行数据记录及远程监控功能。预设多组干燥程序,可根据进气条件自动优化吸附周期,确保稳定输出干燥气体。部分型号支持物联网接入,实现云端运维管理。四、过滤与长寿命设计前置多级精密过滤器(如凝聚滤芯、活性炭滤芯),有效拦截油分和颗粒物,保护吸附剂延长使用寿命。吸附塔采用304不锈钢或碳钢镀镍材质,耐腐蚀性强,干燥剂更换周期可达3-5年。整封结构符合IP54防护等级,适应高温、高湿等恶劣工况。五、环保与经济性优势设备运行无热损耗,噪音低于65dB,符合绿色工厂标准。模块化设计降低备件库存成本,维护费用较传统机型减少40%。典型应用场景包括食品无菌空气制备、精密仪器气源处理、喷涂行业气体净化等领域,干燥效率达98%以上。总结而言,模组吸干机通过模块化、智能化及节能化设计,在气体干燥领域展现出高可靠性、强扩展性和低运营成本的优势,是现代化工业压缩空气系统升级的理想选择。
节能型模组吸干机是一种通过吸附技术去除压缩空气中水分的工业设备,其作用在于提升干燥效率的同时显著降低能耗。相较于传统吸干机,其通过模组化设计、智能控制及热能回收等技术革新,在工业领域实现了节能降耗与稳定运行的平衡。节能技术解析1.模组化吸附结构采用分体式吸附塔模组设计,可根据实际用气需求灵活启停部分模组。当用气量波动时,系统自动匹配运行模组数量,避免传统设备'全功率空转'的能耗浪费。例如夜间低负荷时段仅需30%模组运行,较传统机型节能40%以上。2.余热循环系统创新性集成压缩热回收装置,模组吸干机定制,将空压机产生的70-90℃余热直接用于再生吸附剂。相比电加热再生方式,可减少再生能耗60%-80%,同时避免传统外置加热器带来的额外能源损耗。3.智能压力补偿通过动态压力传感器实时监测管网压力,自动调节吸附周期与再生频率。当检测到压力波动时,系统在0.5秒内完成响应调整,将压力波动控制在±0.1bar范围内,较机械式控制节能15%以上。实际应用效益某汽车制造厂实测数据显示:替换传统设备后,单台模组吸干机年耗电量从12.6万度降至4.3万度,综合节能率达65.8%。同时维护周期由3个月延长至8个月,干燥稳定在-40℃以下,有效避免了精密气动元件的锈蚀问题。该设备特别适用于电子、等需要连续稳定干燥气源的行业,在双碳政策背景下,其模块化扩展设计还可通过增加吸附模组满足产能升级需求,避免设备整体更换造成的资源浪费。随着物联网技术的融合,新一代产品已实现云端能效管理,进一步挖掘节能潜力。
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地址:安徽省合肥市经济技术开发区桃花工业园汤口路与始信路交叉口合肥超达工贸有限公司1号厂房 主营产品:空压机
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